"КРУПОРУШКА" , от слов «крупа» и «рушить». Есть и другие её названия-"крупорушня". "круподерка", "круподерня"Это машина по очистке и переработке зерна в крупу, для шелушения (обрушивания) зерна проса, гречихи, риса, овса, ячменя, гороха и других злаковых.

При шелушении от ядра зерен отделяются цветочные плёнки или плодовые и семенные оболочки.Различают механические и электрические крупорушки. Принцип работы - в большом вращающемся цилиндре специальными приспособлениями обрабатывается засыпанное зерно, то есть "рушится". Для деталей,«рушащих» крупу или зерно, использовали заготовки из лиственной, не смолистой древесины. Соприкасающиеся между собой поверхности жерновов были зубчатые. Зубцами служили любые кусочки чугуна или стали, вбитые в деревянную основу. Верхнюю часть нижнего жернова и нижнюю часть верхнего обливали полосой из жести шириной 15 — 20 см. В центре делали сквозное отверстие в виде воронки, туда засыпали зерно. Сбоку нижнего жернова делали отверстие для уже дробленого зерна, под названием "желоб-сход".Под него подставляют емкость для полученной«дробленки».Вырастить урожай и убрать его, это сложная работа, но его еще нужно было переработать в муку. Для получения муки или «дробленки» в домашних условиях нередко делали деревянные жернова, их тоже иногда называли крупорушкой.
Крупорушка от мельницы отличается «размером» получаемой продукции, на мельнице зерно перемалывается до порошка
Чуть позже зерна начали перетирать. И благодаря этому способу качество муки стало намного лучше дробленки.
В каждой семье была небольшая ручная зернодробилка, а в некоторых, богатых семьях имелась КОННАЯ крупорушка.Наш экспонат, как раз из таких! Специальные конные крупорушки были всего одна, реже две-три на деревню.Крупорушки различались по способу привода механизма. В одних (топчаковых) одна или несколько лошадей вращали наклонный круг, в других (более совершенных) применялся ременный или шестереночный привод.Различались крупорушки и по конструкции рабочего органа: толчеи, жернова (или вальцы). Первые – наиболее древние, напоминали ручные ступы.
 

Вторые – мукомольные мельницы с металлическими вальцами применялись на крупных крупяных «заводах».В наше время для шелушения зерна ячменя и овса используют "обоечные машины" , в которых зерно освобождается от плёнок в результате многократных ударов о рабочую поверхность абразивного цилиндра. Гречиху, просо и рис шелушат в машинах, в которых зерно вначале сжимается между двумя рабочими поверхностями (неподвижной и подвижной). В результате сдвига поверхностей покровные ткани злаковых скалываются или обрушиваются в шелушителях с резиновыми валками, отделяющими оболочку за счёт деформации. Горох, иногда ячмень и овёс шелушат в машинах, в которых оболочка соскабливается при продолжительном трении зерна об абразивную (тёрочную ) поверхность и при взаимном трении зерна.Побочные продукты крупяного производства (отходы) использовали в качестве кормов - сечка, мучка и др., например "лузга просяная" шла на топливо.Наш экспонат местный, нашли его краеведы. Конечно он из зажиточной семьи, а затем во времена коллективизации попал в колхоз. До сих пор машина выглядит довольно крепкой. Умели наши предки делать вещи на века.